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发布时间:2021-08-20 浏览次数:
在硫化特性方面，过氧化物硫化与硫黄硫化的差别是，过氧化物的起始分解温度高，所以就必须采用相对较高的硫化温度。但在硫化温度下，过氧化物的焦烧时间却很短，硫化速率低，硫化时间往往较长，所以过氧化物体系属于“起步快，速度慢”的典型体系，这对提高硫化生产的效率是不利的。同时，可用于硫化橡胶的过氧化物种类有限，又都按照半衰期这种既定的模式分解来实现交联，所以胶料在硫化特性上不像硫黄体系那样可以随意调整。而硫黄硫化体系的可调整性强，因此对不同加工工艺条件的适应性都很好。
除了硫化特性的差异外，两种体系在胶料物理性能等方面都有差别，下面对两种体系的差异进行汇总：
项目
硫黄硫化体系
过氧化物硫化体系
交联键类型
数目不等的硫键（-Sx-)
C-C
硫化特性
硫化参数的可调整性
很好
不好
胶烧安全性
好或可调
较差
硫化速度
快
慢
硫化返原性
有
无
硫化曲线平坦性
好
随时间延长缓慢上升
产生亚硝胺的可能性
有
无
热空气连续硫化的适应性
好
不适用
不同极性橡胶间的共硫化性
较差
好
物理性能
抗撕性能（特别是热撕裂性能）
好
差
拉伸强度
高
稍低
耐磨性
好
稍差
耐热性
较差
好
回弹性
较差
好
压缩永久变形
较大
小
电绝缘性
较差
好
产生漏电痕迹的可能性
较大
较小
金属腐蚀性
较大
小
硫化胶的颜色稳定性
差
好
胶料喷霜的可能性
较大
较小
介质中的抽提物含量
高
低
（湖南恩派新材主要经营无味交联剂BIPB(无味DCP)、DCP、TMCH(3M)、DHBP(双二五)、引发剂TPA、BPO、TBPB(CP02)等有机过氧化物系列以及TAIC、TAC、TMPTMA(PL400)等交联促进剂系列，同时还经营微球膨胀剂、阻燃剂、协效剂等塑料助剂和各类橡塑制品、香精香料等产品，主要应用于EPDM、CPE、NBR、NR、BR、硅胶等橡胶及EVA、PE、PVC、PP等塑料，在高分子聚合物、改性树酯、热塑性弹性体等方面也有广泛应用。涉及的行业主要有电线电缆、密封件、传动带、输送带、鞋材、地垫、塑料回收造粒、光伏胶膜、纺织物阻燃、阻燃塑料、塑料改性等众多橡塑加工领域。欢迎致电咨询,联系人：宋经理
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