关于EVA发泡的配方及三大工艺

一、EVA是什么?

EVA是由乙烯-醋酸乙烯共聚物(也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物)是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得，简称为EVA。聚合方法用高压本体聚合、溶液聚合、乳液聚合、悬浮聚合。

二、EVA干什么用?

EVA颗粒可以生产成各类EVA板材，然后板材再经过各道加工，如冲型就可以当作包装内衬用，热压可以做成鞋底。电子，五金，玩具行业等等都可以用到EVA。

三、EVA发泡配方

EVA发泡配方一般由以下几种原料构成：主料，填充剂，发泡剂，架桥剂，发泡促进剂，润滑剂。

①主料

主料，就是EVA或PE。为了改善产品的物理性能，还可以适当添加一些其他材料，如橡胶，POE等，还甚至可以加一点TPR来加强某些物理性能。EVA主要指标就是VA含量，它的高低与EVA发泡制品的一切性能都有直接关系。具体用什么主料还是要看产品的要求。

②填充剂

填充剂，目前一般用碳酸钙或者滑石粉。它的用途在与降低成本，增加产品刚性等等，还能起一点导热的作用。

③发泡剂

发泡剂，一般都习惯高温发泡剂，分解温度在220多度。也有低温发泡剂，分解温度在140℃，还有中温发泡剂等。高温发泡剂相对来说会稳定一些。具体用量需要根据具体倍率。

④架桥剂

架桥剂，BIPB（无味DCP），与硫化促进剂TAIC配合使用。DCP的用量，在平板发泡和模内小发泡中，一般用0.5-0.6Phr，射出发泡中一般0.8-1.0Phr。

⑤发泡促进剂

发泡促进剂，用得比较多的有两种，氧化锌粉和硬脂酸锌粉。

⑥润滑剂

润滑剂，一般用硬脂酸。让练料时不粘机器。不宜过多，因为它能降低分之间摩擦力，使大多数物理性能都降低。

三、EVA工业

EVA发泡一般来说有三种工艺，传统平板大发泡工艺、模内小发泡工艺和射出工艺。

①射出工艺

一道工序做出来的就是产品，方便简洁，不过模具的精密度比较高。工艺原理类似于塑胶行业的注塑，只不过注塑是立即开模，而且模具温度不同，EVA的射出就是把塑胶注塑的模温和开模时间做了调整。效率高。

②传统平板大发泡工艺

机器设备成本相对较低。这种工艺主要用做板材，再通过冲裁、磨边等流程做成产品。发泡条件比较固定，温度在160-170度，时间由模具厚度决定。

③模内小发泡工艺

主要用在鞋材方面，运动鞋做二次中底的第一次发泡。按配方练好的料造粒，放入开好模具内。难点是模具和配方的对称，否则很难同时控制倍率和硬度。往往是尺寸合格了硬度不够，硬度够了尺寸偏小。发泡条件比较灵活，具体视产品结构，主要是时间的影响。

（湖南恩派新材主要经营无味交联剂BIPB(无味DCP)、DCP、TMCH(3M)、DHBP(双二五)、引发剂TPA、BPO、TBPB(CP02)等有机过氧化物系列以及TAIC、TAC、TMPTMA(PL400)等交联促进剂系列，同时还经营微球膨胀剂、阻燃剂、协效剂等塑料助剂和各类橡塑制品、香精香料等产品，主要应用于EPDM、CPE、NBR、NR、BR、硅胶等橡胶及EVA、PE、PVC、PP等塑料，在高分子聚合物、改性树酯、热塑性弹性体等方面也有广泛应用。涉及的行业主要有电线电缆、密封件、传动带、输送带、鞋材、地垫、塑料回收造粒、光伏胶膜、纺织物阻燃、阻燃塑料、塑料改性等众多橡塑加工领域。欢迎致电咨询,联系人：宋经理 ，电话：0731-89639848，18890059848, QQ: 262142872）