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提高天然橡胶密封圈耐磨性的方法

发布时间:2021-10-18   浏览次数:

      作为传统的橡胶品种,天然橡胶弹性好、强力大、高耐磨,拉伸强度与扯断伸长率等指标非常高,可用于生产工作在-20℃-100℃无油、无腐蚀介质环境中的橡胶密封圈,其中耐磨性直接影响密封圈的密封效果和使用寿命。

1.适当提高橡胶硬度

①提高天然橡胶硬度可以增强橡胶的抗变形能力,密封圈与接触面在应力的作用下可以均匀接触,耐磨性提高;②一般情况下,很多天然胶密封圈加工企业通常会通过提高硫磺用量提高胶料硬度。但是天然橡胶密封圈硬度不宜过高,否则密封圈的弹性与缓冲效果会受到影响,最终导致耐磨性下降。

2.调整橡胶弹性

为降低橡胶制品成本会大量填充橡胶填料,但橡胶填料用量过多会导致胶料弹性下降,需要合理控制用量,适当提高天然橡胶的弹性,降低胶料黏性、滞后性,减少摩擦系数,提高天然橡胶密封圈耐磨性。

3.调整硫化程度

根据天然橡胶硫化性能特点,合理调整天然胶密封圈硫化体系与硫化参数,提高硫化程度,最终达到提高橡胶密封圈耐磨性的目的。

4.提高橡胶拉伸强度

使用天然橡胶生产橡胶密封圈时,在配方中使用细粒子橡胶填料可以提高分子间作用力,通过提高胶料拉伸强度、定伸应力等可以在一定程度上增加天然橡胶的耐磨性。

5.降低天然胶密封圈表面摩擦系数

①在天然橡胶密封圈配方中添加少量石墨、二硫化钼等材料,降低橡胶密封圈表面摩擦系数,提高密封圈耐磨性;

②天然橡胶生产橡胶密封圈可以适量使用乳胶再生胶、轮胎再生胶降低橡胶制品原料成本,避免橡胶填料用量过多造成的胶料机械强度、耐磨性能下降的问题出现。合理设计天然橡胶密封圈配方,适当调整硫化工艺参数,选择合适的低价橡胶原料,既可以降低橡胶密封圈原料成本,又能够提高天然橡胶密封圈耐磨性能。


(湖南恩派新材主要经营无味交联剂BIPB(无味DCP)、DCP、TMCH(3M)DHBP(双二五)、引发剂TPA、BPO、TBPB(CP02)等有机过氧化物系列以及TAIC、TAC、TMPTMA(PL400)等交联促进剂系列,同时还经营微球膨胀剂阻燃剂、协效剂等塑料助剂和各类橡塑制品、香精香料等产品,主要应用于EPDM、CPE、NBR、NR、BR、硅胶等橡胶及EVA、PE、PVC、PP等塑料,在高分子聚合物、改性树酯、热塑性弹性体等方面也有广泛应用。涉及的行业主要有电线电缆、密封件、传动带、输送带、鞋材、地垫、塑料回收造粒、光伏胶膜、纺织物阻燃、阻燃塑料、塑料改性等众多橡塑加工领域。欢迎致电咨询,联系人:宋经理 ,电话:0731-89639848,18890059848, QQ: 262142872)



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